機械混合攪拌機

應用領域
     1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
  2.主要用于流體的循環，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。
  3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

特點：機械混合攪拌機

1、高速分散機適用于液體的預混合、分散、調色等工作
2、生產效率高，液壓升降，機架回轉靈活。
3、攪拌、分散時空氣吸留極少，可使物料迅速溶解，顆粒變小。
4、混合與調勻效果均好。 

5、該機型特別適用于大批量生產選用。

用途：

  廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫藥、化工等行業對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調和、溶解和分散。

  槳式攪拌機是目前*、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。槳式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰槳、砂槳的攪拌。

主要技術參數及安裝尺寸，見下表及圖

產品簡介

漿式攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

（1）減速機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有*的承載能力，高減速比，高傳動效率，體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內，減速機能連續運行。

2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）漿式攪拌機傳動軸

1． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及 度準確，每米軸長，允許偏差為1mm。

2．動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

4．傳動軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在*調和振動頻率的65％以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。

（4）槳葉

葉片材質為碳鋼。

產品選型參數：機械混合攪拌機